رویه های عملیاتی ایمنی برای مراکز ماشینکاری تراشکاری

قبل از استفاده از ماشین ابزار برای ماشینکاری، باید آن را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در شرایط عملکرد عادی است. این بررسی شامل استفاده از بلوک‌های منفرد، بررسی اضافه بار نرخ خوراک، عملکرد قفل کردن ابزارآلات ماشین، و عدم بارگیری-عملیات است. قبل از کار با ماشین ابزار، داده های ورودی را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که درست هستند و نرخ تغذیه برای عملیاتی که باید انجام شود مناسب است. هنگام استفاده از عملکرد جبران ابزار، جهت و مقدار جبران را به دقت بررسی کنید. پارامترهای CNC و PMC توسط سازنده تنظیم می شوند و به طور کلی نیازی به تغییر ندارند. اگر تغییرات لازم است، ابتدا عملکرد پارامتر را درک کنید. پس از روشن شدن، هیچ دکمه ای را روی پانل MDI لمس نکنید تا زمانی که نمایشگر موقعیت یا زنگ هشدار ظاهر شود. از صحیح بودن سیستم مختصات اطمینان حاصل کنید و به درستی تنظیمات امپریال و متریک توجه کنید. هنگام برنامه ریزی برنامه های درج مختصات قطبی یا برنامه های کنترل جهت عادی، به سرعت محورهای چرخشی توجه ویژه ای داشته باشید. یک برنامه نامناسب باعث می شود که سرعت محور چرخشی بیش از حد بالا باشد و نیروی گریز از مرکز ممکن است باعث جدا شدن فیکسچر از قطعه کار شود. هنگامی که محور تحت کنترل سرعت سطح ثابت به مبدأ سیستم مختصات قطعه کار می رسد، سرعت اسپیندل بسیار زیاد می شود. بنابراین حداکثر سرعت مجاز باید مشخص شود. اگر تشخیص سکته مغزی ناموفق باشد، حتی اگر سکته مغزی از حد مجاز فراتر رود، هیچ آلارمی فعال نخواهد شد، که ممکن است خطری ایجاد کند. بررسی تداخل نگهدارنده ابزار مورد نیاز است. پس از راه اندازی ماشین ابزار، بازگشت موقعیت مرجع باید انجام شود. هنگام کار به صورت دستی، ضریب نرخ تغذیه باید به درستی انتخاب شود. اپراتورها باید به شدت از رویه های فوق پیروی کنند. در غیر این صورت، ممکن است اقدامات غیرمنتظره ای رخ دهد که به ابزار، ماشین ابزار، قطعه کار آسیب برساند یا باعث آسیب شخصی شود.